轴承损坏、机架断裂、肘板脱落等,颚破常见故障解答

颚破应用广泛,咨询相关问题的朋友也是络绎不绝,今天分享几类轴承、肘板、机架等方面常见的问题,如您遇到可做参考。


01 轴承故障

(1)轴承损坏故障


原因:轴承的润滑工作不到位、检查检修不及时,导致润滑不良;给料高度过大导致动颚被冲击也是轴承损坏的关键因素,供料冲击的情况常常导致轴承寿命的锐减。


解决方案:按照设备检修手册及时进行润滑保养工作,使用规定的润滑油脂,按照规定流程及时加注润滑脂;根据给料形式合理设置给料高度,避免物料供给对动颚的冲击影响。


(2)轴承温度过高


原因:肘板固定方式不合理;润滑脂不满足要求,润滑部位缺油,导致设备运行时发生摩擦,进而设备过热;供料粒度不满足要求,如物料细度对轴承的磨损产生一定影响。


解决方案:查看肘板以及肘板座的磨损状态,检查破碎机的运行速度;合理有效地润滑,制定合理的检查周期,查验润滑状态以及检查破碎机状态;依据破碎机的运行情况,确定合理的给料速度和给料粒度。

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02 肘板故障

(1)衬板发生断裂


原因:排料口尺寸过小,导致过料出现卡阻的现象;设备有铁器经过。


解决方案:调整排料口的大小,防止过料卡阻;设置铁器阻挡装置,防止铁块进入破碎机。


(2)肘板座磨损严重


原因:异物的混入,导致肘板座的磨损。


解决方案:定点定时清理异物,每两天检查一次肘板座有无异物混入的情况,并及时加注润滑脂对肘板座进行润滑,防治混入异物。


(3)肘板脱落


原因:给入物料尺寸过大造成撞击脱落;弹簧拉力不足;物料给料位置不合理导致物料直接作用于上动颚体盖导致衬板砸落。


解决方案:物料的供给需满足均匀、尺寸合理适当,给料位置需作用于料斗后壁,切不可直接撞击上动颚体盖;调整合理的弹簧拉力。


(4)肘板弯曲破裂


原因:拉力弹簧张力不足;给入物料粒度不满足要求;异物卡阻在破碎腔底部;肘板安装不规范、不合理。


解决方案:调整弹簧的拉力;供料尺寸的控制;设置破碎腔异物卡阻检测装置,及时取出杂铁或其它异物;肘板安装需满足表面光滑平整,肘板座的维修保养工作到位及时。


03 机架故障

(1)机架断裂


原因:机架过载;机架受力不均;机架的安设基础不牢固。


解决方案:破碎机排料口的供料量需要满足均匀的条件,切不可因为过量供料作用于机架,发生超负荷导致断裂;定期开展机架水平度的检查,需满足机架的受力均匀。


(2)调整丝杠损坏


原因:造成调整丝杠损坏的主要原因为丝杠调整过位,破碎机通过两侧两条丝杠同时调整实现无极调整模式的相互闭锁。


解决方案:丝杠调整工作需要满足设计的要求,切不可单根调整,否侧导致受力不均,设备发生损坏。


(3)拉杆受载断裂


原因:拉杆弹簧固定装置过度压紧。


解决方案:按照要求设置合理的压紧拉杆弹簧固定装置。


04 其他常见故障

(1)给料斗螺栓损坏


原因:给料量过多。

解决方案:调整合理的物料供给量,给入物料粒度、速度需满足设备的要求指标,为保障破碎能力和破碎效果,一般给入物料的量为破碎腔体积的2/3左右。


(2)振动过度


原因:运行速度不当;飞轮偏离主轴,导致受力不均,进而发生振动。


解决方案:按照要求调整破碎机的运行速度;检查飞轮的紧固状态,防止出现飞轮松动导致的过度振动。


(3)破碎机运行速度变化较大


原因:三角皮带松动或者断裂,导致设备的运行参数发生变化;肘板固定不到位、颚板松动后彼此撞击。


解决方案:及时更换三角皮带;检查肘板以及肘板座的磨损情况、颚板螺栓的紧固状态。


(4)颚板活动


原因:颚板松动;间隙不足;调节楔块磨损。


解决方案:拧紧颚板螺栓;上下部颚板的合理间隙为5mm-8mm(3/16-5/16);空腔内预投加小碎块,以减少楔块之间的相互摩擦。


最后,关于颚破的日常维护也是询问较多的一个问题,这里再简单介绍下:



启动前检查


在设备启动前,需要进行三项检查,分别为:检查三角皮带的张力;检查衬板磨损状态以及颚板螺栓的磨损情况;检查颚板螺栓、拉杆螺母拧紧状态和保护胶板定位情况是否良好。


针对出现损坏、松动或者张力不足的情况,需要及时更换零件,以免损坏设备。



开机顺序


开机动作流程:启动排料装置→启动破碎机→启动给料装置,三个动作分别对应排料、破碎以及供料功能。

为保证给料不对冲击动颚头部造成冲击,需要保证供料垂直落入破碎腔;给料粒度需保证在破碎机合理的范围内,不得过大,过大给料不仅破坏破碎机的颚头,也影响破碎机的破碎能力,给料量需要介于1/3~2/3料仓。



运行中检查

在设备运行的过程中,工作人员需要检查轴承温度是否在正常范围内,并且确定拉杆弹簧有无异常。



每周检查

每周对设备进行一次润滑操作,对肘板的对中状态、肘板座和橡胶密封进行检查。检查橡胶减震垫磨损情况。



润滑

润滑是保障破碎机长期安全稳定运行的关键。工作人员加注润滑脂时,需要注意检查是否存在污物,若有污物需要及时清理。同时,安设轴承温度监控装置,轴承的正常温度需要满足40℃~70℃,利用轴承温度监控装置检测温度,并且及时发现润滑存在的问题。





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