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圆锥破偏心铜套烧套的症状及应对措施

2021-05-04 20:23:48 恒基智能破碎机械制造厂家 阅读

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合硬度较大的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等中细碎作业,应用广泛。在破碎生产中,故障时有发生,一旦出现故障,就需要停机进行计划外检修,并采取一定的预防措施,以避免故障重复发生。

圆锥破运行中,可能突发停机,故障之一可能是偏心铜套烧套。本文分享圆锥破偏心铜套烧套故障的原因及解决办法。

HP300偏心套.jpg

偏心套烧套症状

一般而言,有三种状况可以表明衬套烧套:

1)破碎机完全卡滞。
2)润滑油过热。
3)回油滤网上有铜屑。

偏心铜套烧套的原因

1)使用不正确的润滑油。
2)润滑系统(油泵)故障。
3)衬板腔形不当。
4)衬板质量差。
5)紧边排料口太小。
6)给料偏析。
7)给料物料中细粉含量太高。
8)旋转方向不正确。

铜套烧套时的应对措施

首先,需要查明故障的主要原因,采取对应措施。立即拆下损坏的铜套进行更换。

1)当铜套黏连在破碎机主轴上时,必须切割拆卸。切割铜套时注意不要划伤主轴。
2)接下来,必须对主轴和偏心套内表面进行清洗和抛光。之后,在至少四个高度取90°对角位置的两点,测量主轴外径和偏心套内径,如下图所示。

如果超过公差极限范围,则应安装新铜套。在极限范围的话,采取合适的处理措施,如更换其中一个组件。

圆锥破碎机偏心轴套部的主要零件,使用到下述程度,就应进行修复和更换:

1)偏心轴套外圆锥磨损3毫米以上,则应更换;
2)直衬套与偏心轴套间隙,超过原装配间隙的一倍;直套有裂纹,超过1/3周长或高度,有上述之一者,应更换直套;
3)锥套与主轴上部间隙,超过原装配间隙的一倍或有严重裂纹者应更换锥套;
4)圆锥大齿轮齿厚磨损20%以上者,应更换;5)偏心轴套下端止推轴承垫,磨损不平行偏差超过0.1毫米或厚度磨损5毫米以上,则应更换。

恢复正常运行之前,应按照下列步骤对铜套进行磨合运行:

1)空载运行破碎机1小时;
2)50%负荷运行破碎机2小时,但应以最大排料口运行,以达到驱动电机额定功率的50%(或者标称电流的60%);
3)减小排料口运行破碎机,直至达到额定功率的75%,再继续运行4小时;
4)减小排料口运行破碎机,直至达到额定电流的100%,并运行1个小时。

在进行上述4个步骤之间,应检查设备,以确保工况正常,且在破碎操作过程中调整环无跳动。每次更换衬板时,应检查所有破碎机铜套,这有助于避免设备意外停机。